abeel@shuttermotor.cn
Elegir un motor tubular suele ser más complicado de lo que parece a primera vista. Durante la etapa de cotización, muchos compradores se centran en el diámetro, el voltaje o el precio del motor. Sin embargo, los factores que normalmente determinan el rendimiento a largo plazo-son los cálculos de carga, las condiciones de instalación, la frecuencia de funcionamiento y los requisitos de control.
A lo largo de los años, hemos visto proyectos en los que el motor cumplía con los requisitos de carga calculados en papel pero aun así experimentaba apagados térmicos después de la instalación. En la mayoría de los casos, el problema no era el motor en sí-sino un proceso de selección incompleto que no tenía en cuenta factores como la fricción, la resistencia al viento o las demandas operativas futuras.
Ya sea que esté buscando motores para persianas enrollables, mosquiteras, toldos o contraventanas enrollables, tomarse el tiempo para evaluar estos detalles puede ayudar a evitar costosas modificaciones posteriores.
Por qué es importante el diámetro del motor
Una de las primeras preguntas que suelen hacer los fabricantes y contratistas OEM es si se puede utilizar un motor de 35 mm en lugar de un modelo de 45 mm para reducir el costo del sistema.
La respuesta depende en gran medida de la aplicación.
Para sistemas de sombreado interior ligeros, suele ser suficiente un motor tubular de 35 mm. Estos motores se instalan comúnmente dentro de tubos redondos o ranurados de 40 mm a 50 mm y están disponibles en configuraciones de CA y CC.
Las especificaciones típicas incluyen:
* Par de torsión: 3 N.m a 10 N.m
* Velocidad: 14rpm a 28rpm
* Fuente de alimentación: 230 V/50 Hz CA, 120 V/60 Hz CA, 12 V CC o 24 V CC
En persianas residenciales y cortinas comerciales más pequeñas, este tamaño de motor generalmente proporciona un buen equilibrio entre rendimiento y flexibilidad de instalación.
Motores tubulares de 45 mm
Plataforma de trabajo inteligente de múltiples-ejes y estaciones duales;
Posicionamiento de precisión CCD sincronizado;
La carcasa más grande alberga un conjunto de estator y rotor más grande, lo que permite una salida de par significativamente mayor. Estos motores se utilizan ampliamente para mamparas exteriores con cremallera, persianas enrollables-de alta resistencia y persianas enrollables.
Las especificaciones típicas incluyen:
* Par de torsión: 10 N.m a 50 N.m
* Velocidad: 12 rpm a 26 rpm
* Tamaños de tubos compatibles: 60 mm, 70 mm y 80 mm
La reserva de torsión adicional es especialmente valiosa cuando aumentan la fricción-de la guía, la tensión del tejido o las cargas ambientales.
resistencia durante la operación.
Comparación técnica
|
Especificación |
Serie de 35 mm |
Serie de 45 mm |
|
Rango de par |
3N.m – 10N.m |
10N.m – 50N.m |
|
Velocidad |
14 rpm – 28 rpm |
12 rpm – 26 rpm |
|
Capacidad máxima de elevación |
Hasta 25 kg |
Hasta 110 kg |
|
Clasificación de protección |
IP44 |
IP44/IP55 |
|
Clase de aislamiento |
Clase F |
Clase F |
|
Nivel de ruido |
<42dB(A) |
<45dB(A) |
|
Tiempo de ejecución nominal |
4 minutos |
4 minutos |
¿Cuánta torsión necesitas realmente?
La selección del par es donde ocurren muchos errores de especificación.
Una suposición común es que el tamaño del motor puede basarse completamente en el peso de la cortina o la tela. Si bien el peso es importante, es sólo una parte de la ecuación. El motor también debe superar la fricción dentro del tubo, los componentes impulsores, los rieles guía y, en instalaciones al aire libre, las fuerzas relacionadas con el viento-.
Una vez, un contratista compartió un proyecto de pantalla exterior con cremallera-en el que el peso calculado de la cortina sugería que un motor de 10 N.m sería suficiente. Durante las pruebas, todo funcionó como se esperaba. Sin embargo, después de la instalación, varias pantallas comenzaron a detenerse de forma intermitente.
Una investigación más exhaustiva mostró que la fricción de la vía lateral y las cargas de viento estacionales no se habían incluido en los cálculos originales. Una vez que se volvió a calcular el requisito de torsión y se instalaron motores-de mayor potencia, el problema desapareció.
Esta es la razón por la que los ingenieros experimentados rara vez dimensionan un motor basándose únicamente en el peso de la tela.
Tabla de capacidad de carga de referencia(Basado en un tubo liso de 60 mm, factor de seguridad 1,2)
|
Par motor |
Velocidad |
Carga máxima |
|
6N.m |
28 rpm |
14kg |
|
10N.m |
17 rpm |
23 kilos |
|
20N.m |
15 rpm |
45kg |
|
40N.m |
12 rpm |
82kg |
|
50N.m |
12 rpm |
105 kilos |
Para los toldos y pantallas con cremallera para exteriores, muchos ingenieros añaden márgenes de seguridad adicionales porque la fricción y la presión del viento pueden aumentar la demanda de torsión hasta en un 40%.
Elegir el sistema de control adecuado
El rendimiento del motor es sólo una parte del proceso de selección. Los requisitos de control se han vuelto cada vez más importantes, particularmente en proyectos de edificios comerciales y-inteligentes.
La mayoría de las instalaciones actuales utilizan uno de tres métodos de control:
* Control de radiofrecuencia (RF)
* Control de relé de contacto seco
* Comunicación RS485
control de radiofrecuencia
Los sistemas de RF que funcionan a 433,92 MHz siguen siendo populares en aplicaciones residenciales porque la instalación es sencilla y no se requiere cableado de comunicación adicional.
Utilizando tecnología de código rodante-y receptores superheterodinos, estos sistemas pueden proporcionar un control fiable a largas distancias en condiciones adecuadas.
Comunicación RS485
Los proyectos comerciales suelen tener diferentes prioridades.
Los administradores de instalaciones pueden necesitar retroalimentación de posición, monitoreo de fallas, control de grupo o integración con un sistema de gestión de edificios (BMS). En estas situaciones, la comunicación RS485 proporciona una solución práctica al permitir la comunicación bidireccional-entre el motor y el controlador central.
En lugar de simplemente enviar comandos, el sistema también puede informar el estado operativo, información de posición y eventos de protección térmica.
Control de contacto seco
Para proyectos que solo requieren comandos básicos de subida, parada y bajada, el control de relé de contacto seco-sigue siendo una opción sencilla y fiable.
El circuito de control de bajo-voltaje permanece aislado de la fuente de alimentación de CA del motor, lo que simplifica la integración con muchos sistemas de automatización.
Límites mecánicos versus electrónicos
Los interruptores de límite mecánicos siguen utilizándose ampliamente porque son simples, duraderos y fáciles de ajustar.
Sin embargo, los límites electrónicos se han vuelto cada vez más populares en proyectos de automatización más grandes. Aunque generalmente cuestan más, ofrecen ventajas como posiciones de parada intermedias, control de grupo más sencillo e integración del sistema más flexible.
La elección correcta a menudo depende más de los requisitos del proyecto que del rendimiento del motor únicamente.
Problemas comunes que a menudo se pasan por alto
Durante las revisiones de especificaciones, tres áreas causan problemas repetidamente después de la instalación.
Ciclos de trabajo térmico
Mayoríamotores tubularesestán diseñados para funcionamiento intermitente en lugar de funcionamiento continuo.
Para evitar daños, la protección térmica interna generalmente se activa cuando las temperaturas del devanado alcanzan aproximadamente entre 130 y 140 grados. Una vez activado, el motor puede necesitar de 20 a 30 minutos para enfriarse antes de poder reanudar el funcionamiento normal.
Esta limitación a veces se pasa por alto en proyectos que implican ciclos operativos frecuentes.
Compatibilidad del adaptador
Incluso cuando el motor en sí está seleccionado correctamente, los accesorios de instalación pueden crear problemas inesperados.
El adaptador de accionamiento transfiere todo el par del motor al tubo de enrollado. Pequeños desajustes dimensionales pueden provocar juego, vibración, aumento de ruido y desgaste prematuro de la caja de cambios con el tiempo.
Por este motivo, la compatibilidad del adaptador siempre debe verificarse durante la etapa de especificación.
Clasificaciones de protección
Los entornos exteriores exponen los motores a humedad, condensación y fluctuaciones de temperatura que rara vez se encuentran en interiores.
Si bien un motor IP44 puede funcionar bien en aplicaciones interiores, las contraventanas, toldos y pantallas arquitectónicas exteriores a menudo requieren protección IP55 o IP65.
Los sellos de eje adicionales, la protección-de entrada de cables y los componentes de la carcasa resistentes a la intemperie-pueden mejorar significativamente la confiabilidad-a largo plazo.
Pensamientos finales
Después de revisar cientos de especificaciones de motores tubulares, un patrón aparece repetidamente: los proyectos exitosos rara vez dependen de la elección del motor más grande disponible.
En cambio, los mejores resultados se obtienen al equilibrar el tamaño del tubo, los requisitos de carga, la frecuencia de operación, las condiciones ambientales y la arquitectura de control desde el inicio del proyecto.
Para los compradores y fabricantes de sistemas, confirmar estos factores antes de solicitar cotizaciones puede reducir los problemas de instalación, mejorar la confiabilidad y ayudar a garantizar que el motor seleccionado funcione como se espera durante toda su vida útil.